Podrobnosti kanala iz nerjavečega jekla:

Velikosti : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

Standardna: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Razred: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Konec:

Črna, ŠT. 1, rezkanje, hladno vlečenje

Lastnosti in prednosti:

Ima odlično odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo, ki jo določa sam material. Poleg tega ima tudi močno toplotno odpornost in odpornost proti obrabi ter dobre mehanske lastnosti in sposobnost obdelave. Hkrati je površina kanala iz nerjavečega jekla zelo gladka, kar lahko zmanjša stroške obdelave in izboljša učinkovitost proizvodnje.

Tehnologija obdelave:

Kanal iz nerjavečega jekla je običajen kovinski izdelek, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu, ladjedelništvu, proizvodnji strojev in drugih industrijah. Pri njegovi obdelavi so potrebni številni tehnološki koraki, vključno s pripravo materiala, rezanjem, oblikovanjem, varjenjem, površinsko obdelavo itd. V nadaljevanju bomo podrobneje predstavili tehnologijo obdelave jeklenega kanala.

Sledi postopek rezanja. Rezanje je prvi korak pri obdelavi kanalet iz nerjavečega jekla. Običajni načini rezanja vključujejo rezanje z žico, plamensko rezanje, plazemsko rezanje itd. Glede na zahteve obdelave in pogoje opreme izberite ustrezen način rezanja za delovanje. Jeklene kanale po rezanju je treba očistiti in obrezati, da se zagotovi njihova velikost in kakovost površine.

Nato sledi postopek oblikovanja. Oblikovanje kanalov se lahko izvede s hladnim upogibanjem, vročim upogibanjem, valjanjem itd. Med njimi je hladno upogibanje pogosto uporabljena metoda preoblikovanja, pri kateri se za upogibanje odrezanih kanalov iz nerjavečega jekla uporablja namenski upogibnik cevi ali upogibnik plošč. V procesu oblikovanja je treba paziti na nadzor upogibnega kota in polmera, da se zagotovi kakovost končnega izdelka.

Sledi postopek varjenja. Varjenje je pomemben del obdelave, vključno z metodami, kot sta varjenje s fluorom in elektroobločno varjenje. Pred varjenjem je potrebno izvesti pripravljalna dela, kot so čiščenje varilne površine in prilagoditev parametrov varilnega postopka. Med postopkom varjenja je potrebno zaščititi območje varjenja pred oksidacijo in onesnaženjem, da zagotovimo kakovost varilnega šiva. Varilni šiv je treba po varjenju tudi polirati in obdelati za izboljšanje trdnosti in videza zvarnega spoja.

Na koncu je tu še postopek površinske obdelave. Obstajajo različne metode površinske obdelave jeklenih kanalet, kot so mehansko poliranje, kemično poliranje, peskanje itd. Površinska obdelava lahko izboljša gladkost in odpornost proti koroziji kanaleta iz nerjavečega jekla, zaradi česar je bolj v skladu z zahtevami uporabe in estetskimi potrebami. Pri izvajanju površinske obdelave je treba izbrati ustrezne metode in procesne parametre, da zagotovimo učinke obdelave in varnost procesa.

Tehnologija obdelave kanala iz nerjavečega jekla vključuje pripravo materiala, rezanje, oblikovanje, varjenje in korake površinske obdelave. V vsakem koraku postopka je treba strogo nadzorovati procesne parametre in delovne zahteve, da se zagotovi kakovost obdelave in učinkovitost izdelka. Z razumno tehnologijo obdelave je mogoče izdelati visokokakovostne in varne kanalete iz nerjavečega jekla, ki ustrezajo potrebam različnih industrij.

Kot vodilni dobavitelj kanalet iz nerjavečega jekla po vsem svetu, Kitajsko nerjaveče jeklo strankam zagotavlja visokokakovostne kanalete iz nerjavečega jekla po zelo konkurenčni ceni.

Velikosti kanalne vrstice
Kanalska palica iz nerjavečega jekla